CNC-detaljebearbejdningscenter Tongtai TMV-1050QI: Z-akse præcision til højhastigheds-finish

I modsætning til almindelige fræsemaskiner er TMV-1050QI designet omkring Z-aksens præcision, hvilket gør den ideel til opgaver som konturering, affasning og finboring. Dens struktur balancerer hurtig X/Y-positionering med stabil lodret bevægelse, hvilket sikrer, at høje spindelhastigheder (10.000-15.000 o/min) ikke kompromitterer detaljenøjagtigheden – en vigtig forskel fra hastighedsfokuserede vertikale bearbejdningscentre.

● Arbejdsbord til detaljeret arbejde: Bordet på 1100×600 mm (800 kg kapacitet) og vandringen på 1050×600×530 mm passer til mellemstore dele, lige fra sensorhuse til biler til rammer til elektroniske komponenter, hvor overfladeglathed og dimensionel ensartethed er afgørende.

● Spindel til finskæring: 7/24 Taper nr. 40-spindelen, parret med en 18,5 kW motor, leverer høj rotationsstabilitet ved 15.000 o/min. – perfekt til sletbearbejdning af hårde materialer som legeret stål uden at efterlade grater, og overgår dermed standard CNC-drejebænke i mikrodetaljearbejde.

● Z-akse kontrolkerne: Mens X/Y-akserne bevæger sig med 48 m/min for hurtig emnepositionering, sikrer Z-aksens 32 m/min gradvis, kontrolleret tilspænding – afgørende for opgaver som dybdepræcis gevindskæring og trinvis fræsning. Højpræcisions kugleskruer eliminerer slør i vertikale bevægelser.

● Kan tilpasses til detaljeopgaver: Valgfrit magasin med 30 værktøjer understøtter forskellige sletfræsningsværktøjer (fra pindfræsere med lille diameter til finslibere) og tilpasser sig komplekse emnegeometrier ud over omfanget af basale fræsecentre.

● Z-aksens stabilitet: Den vertikale bevægelse på 32 m/min er ikke bare langsommere – den er kalibreret til ensartede tilspændingshastigheder, hvilket sikrer ensartet materialefjernelse i dybe spor eller flertrinskonturer, en funktion der mangler i hurtigere, men mindre kontrollerede vertikale CNC-maskiner.

● Højhastighedsefterbehandling: Ved 15.000 o/min. opretholder spindlen stabilitet for spejlblanke overflader på aluminium- og ståldele, hvilket reducerer behovet for polering efter bearbejdning – en egenskab, der adskiller den fra CNC-bearbejdningsværktøjer med lavere hastighed.

● Værktøjsskift til kontinuerligt detaljearbejde: TT-tid på under 2 sekunder minimerer afbrydelser under sekvenser med flere operationer (f.eks. boring → forsænkning → afgratning), hvilket er afgørende for at opretholde emnekonsistens i batchproduktion.

● Fokus på bildetaljer: Populær til bearbejdning af brændstofinjektorkomponenter og ventilsæder, hvor selv 0,01 mm afvigelser påvirker ydeevnen – integreres problemfrit med inspektionssystemer i kvalitetskritiske produktionslinjer.

Specialiserer sig i præcisionsdele til bilindustrien (f.eks. gasspjæld, lejerækker), medicinsk udstyr og fittings til luftfart, der kræver snævre tolerancer. I modsætning til 5-aksede bearbejdningscentre, der håndterer komplekse 3D-former, udmærker denne model sig i 2,5D-opgaver, hvor overfladefinish og vertikal nøjagtighed prioriteres.